排污泵使用的橡膠密封件失效的原因主要有如下三個方面：
1、因橡膠密封件使用溫度過高，或因橡膠密封件在高溫油液中長期使用造成橡膠件老化、失去彈性而失效。
2、因橡膠密封件表面磨損造成損壞，如橡膠油封與轉軸的密封面因摩擦而造成密封面損壞，使橡膠油封失效。
3、因橡膠密封件受壓過大，造成變形而失效。如O形橡膠密封圈使用后，變形很大，拆開后就不能繼續(xù)使用，應更換新的密封圈。在維修中，如發(fā)現(xiàn)排污泵中使用的橡膠密封件失效，一般說來，都不能繼續(xù)使用，而應更換新的橡膠密封件，以保證排污泵密封的可靠性。
在更換新的橡膠密封件的同時，應對與橡膠密封件相配套的零部件的損壞部位進行相應的修理。如橡膠油封發(fā)生損壞，在調換橡膠油封同時，應對轉軸軸頸的磨損部位進行修理；
1、如轉軸軸頸表面的磨損不大，對軸頸表面稍作處理后仍可繼續(xù)使用。
2、噴涂法如軸頸表面已有相當?shù)哪p，但磨損部位的深度不大于1mm時，可采用氧乙炔合金粉末噴涂法對軸頸的磨損部位進行修理。
3、鑲套法如軸頸表面磨損較深，則應將軸頸的磨損部位適當車小，另做一個鋼套鑲上。
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