凈化工段的稀酸對金屬的腐蝕主要是水合氫離子的作用,但氟、氯離子與之形成的混酸腐蝕,其損害要更為嚴重。特別是氟離子不僅對金屬,而且對某些非金屬材料也有很強的腐蝕性,如陶瓷、橡膠等。所以,在選擇接觸介質的過流部件材料時,要求材料能同時耐多種介質的腐蝕。目前常用的金屬材料有:K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金屬材料有:高鋁陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡膠襯里、玻璃纖維增強聚丙稀等。國內的硫酸 生產(chǎn)廠大多采用塑料泵或陶瓷泵。其耐腐蝕等級見表2-66。
表2-66稀酸循環(huán)泵常用材料的耐腐蝕等級
材 料 | 稀硫酸濃度,% | 溫 度,℃ | |||
25 | 50 | 80 | 100 | ||
碳鋼和鑄鐵 高硅鑄鐵 1Cr18Ni9Ti 鉛及鉛合金 18Nil2M03Ti 聚乙烯 聚丙烯 聚偏氟乙烯 聚四氟乙烯 |
<65 10~30 5~60 10~30 <50 0,-50 <30 0~50 0~100 |
× ☆ × √ √ √ √ √ √ |
× ☆ × O √ √ √ √ √ |
√ × √ √ √ √ √ |
√ × √ √ √ |
金屬: ☆-優(yōu)良,腐蝕率<0.05mm/a; √-良好,腐蝕率<0.05~0.5mm/a;0-可用,腐蝕率<0.5~1.5mm/a; ×-不可用,腐蝕率>1.5mm/a
非金屬:√一良好,腐蝕輕或無; 0一可用,但有明顯腐蝕;× 不可用,變形、失強嚴重或破壞
(2)溫度、流速對循環(huán)泵腐蝕的影響
鉛在20%H2S04中,溫度20℃、流速0.49m/s時的腐蝕速率為0.05mm/a。當流速為1.5m/s時,腐蝕速率劇增為0.26mm/a。所以,在設計或選用泵時應予綜合考慮這些因素。
(3)介質對循環(huán)泵葉輪磨損的影響
原料氣中除含有雜質氣體外,還帶有部分固體顆粒,特別是當凈化工段前的除塵器工作不穩(wěn)定時,會帶入大量的粗顆粒固體。這對泵類設備,特別是泵葉輪會造成一定的磨損。所以,葉輪設計和選材或泵的選型中,應考慮介質磨損對泵使用壽命和軸封效果的影響。
(4)軸封
稀酸循環(huán)泵的軸封要求高。一般可選用動力密封(副葉輪+停車密封)或機械密封。在選擇密封型式、結構、材料應充分考慮稀酸的腐蝕性、磨蝕性和成分等。
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