一、液下泵消耗功率過(guò)大(超電流)
1.液下泵填料壓得過(guò)緊2. 葉輪與殼體摩擦(應(yīng)該有噪音)3. 電機(jī)軸線與泵軸中心線偏移4.泵軸彎曲或傾斜
對(duì)應(yīng)的解決辦法1.調(diào)整填料壓蓋2.調(diào)整軸向間隙3.找正聯(lián)軸節(jié)4.調(diào)整或更換泵軸
二、液下泵不出液 1.吸入管或進(jìn)口培塞2.液面低于工作葉輪3.管道中含有空氣4.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
1.消除堵塞現(xiàn)象2.向罐內(nèi)注滿液體3.排除管道內(nèi)氣體4.改變電機(jī)轉(zhuǎn)向
三、液下泵流量不足
1.葉輪磨損2.進(jìn)出口管道堵塞3.葉輪密封環(huán)磨損過(guò)大4.葉輪脫落
1.更換葉輪2.清洗進(jìn)出口管道3.更換密封環(huán)4.重所裝配泵
四、液下泵振動(dòng)有雜音
1.電機(jī)中心線與液下泵軸中心線不同心2.葉輪與泵體摩擦3.軸承間隙過(guò)大4.軸彎曲5.葉輪磨損、腐蝕,轉(zhuǎn)子不平衡
1.找正兩軸中心線2.調(diào)整抽向間隙3.更換軸承4.校直5.更換葉輪或轉(zhuǎn)子
五、液下泵平衡軸承過(guò)熱
1.軸承裝配不合理2.軸承箱缺油或油質(zhì)配 3.軸承磨損或腐蝕4.電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上
1.重新裝配2.清洗軸承,加油或更換油品3.更換軸承,解決泄漏4.校正兩軸中心線。
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