一、機(jī)械密封的原理及要求
機(jī)械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，他通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置（包括推環(huán)，彈簧盒）輔助密封圈（動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈）等元件組成，防轉(zhuǎn)套里面的防轉(zhuǎn)銷固定在外壓蓋上，以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的，因此從結(jié)構(gòu)來看，機(jī)械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?，機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行過程中，不是一個單獨(dú)的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運(yùn)行的，同時通過其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件：
1、機(jī)械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。
2、泵軸的竄量不能太大。
二、影響泵用機(jī)械密封的外部原因
1、泵軸的撓度偏大
軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。
2、振動偏大及消除措施
機(jī)械密封振動偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。
3、泵軸的軸向竄量
機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機(jī)械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。
4、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理
機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計人員設(shè)計不合理，達(dá)不到密封效果；有的設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達(dá)不到效果。
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