(1)為使吸入管路阻力盡可能小，要求泵的安裝地點(diǎn)盡可能靠近液體貯器，縮短吸入管路。吸入管路各接頭處不準(zhǔn)漏氣，盡量減少?gòu)濐^等管件而采用直管。吸入管徑應(yīng)不小于壓出管徑。
(2) IH型化工離心泵若安裝在液面之上，吸入管底端要裝單向閥，以免注水漏掉。若泵從露天水池或小河抽水，為防止臟物進(jìn)入泵內(nèi)堵塞流道，需在吸入管下端加裝漏網(wǎng)。為避免發(fā)生氣蝕，影響正常工作，泵的安裝高度不能超過(guò)泵的允許安裝高度。
(3)固定IH型化工離心泵時(shí)，按說(shuō)明書(shū)要求，先打好混凝土墓礎(chǔ)，把底板放在基礎(chǔ)上，用墊鐵墊在底板與基礎(chǔ)中間，用水平儀在泵和電機(jī)間的聯(lián)軸器上進(jìn)行軸向測(cè)平，在底板上進(jìn)行徑向測(cè)平，不平時(shí)調(diào)整墊鐵，待確認(rèn)水平后，澆鑄地腳螺拴孔，把泵固定好。
IH型化工離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
一、IH型化工離心泵起動(dòng)
(1)泵工作前檢查 手攀聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)軸，看電機(jī)和泵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)摩擦卡死情況。
(2)關(guān)閉真空表和壓力表閥門(mén)，關(guān)閉泵的壓出管閥門(mén)，使起動(dòng)泵的負(fù)荷為最小。
(3)如填料函有水封裝置密封，先向填料函引水。
(4)泵若裝在水源液面之上，需向泵內(nèi)和吸入管路注滿液體；泵若裝在水源液面之下，引液休自流泵內(nèi)，將泵中氣體排盡。
吸入管路若有氣體，開(kāi)車(chē)后，氣體進(jìn)入泵內(nèi)，因?yàn)槿~輪對(duì)氣體的作用所產(chǎn)生的離心力不能像對(duì)液體的作用所產(chǎn)生的離心力那樣大，所以使葉輪中心處的真空度大大下降，液體就吸不上來(lái)，這種現(xiàn)象稱(chēng)“氣縛’現(xiàn)象，發(fā)生氣縛泵就無(wú)法工作，因此，一定要在吸入管路和泵內(nèi)灌水排氣，保證泵正常運(yùn)行。
二、IH型化工離心泵運(yùn)行
(1)在泵運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)要對(duì)電機(jī)軸承和泵軸承的溫度進(jìn)行檢查，保證最高溫度不超過(guò)70℃。停泵時(shí)要進(jìn)行消洗、注油和換油。
(2)檢查填料函漏水情況，正常工作時(shí)，允許滲漏量為10-20滴/分，漏水量過(guò)大到需壓緊或更換填料。
(3)檢查液體拍出流量和輸出壓力。如流量不足，則分析產(chǎn)生原因，是填料函漏氣，還是葉輪被堵塞，并采取相應(yīng)的解決措施;如壓力不足，需檢查是葉輪損壞，還是口環(huán)房損，必要時(shí)更換零件。
(4)注意泵運(yùn)行中有無(wú)震動(dòng)或雜音，若發(fā)現(xiàn)異常，需停泵檢查地腳螺栓、軸承間隙，葉輪內(nèi)有無(wú)雜物等，及時(shí)排除故障，確保正常運(yùn)行。
三、IH型化工離心泵停泵
停泵時(shí)，先慢慢關(guān)上壓出管閥門(mén)，關(guān)閉真空表和壓力表閥門(mén)，切斷電機(jī)電源，關(guān)閉填料函水封閥門(mén)。工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，還需打開(kāi)底閥，放凈泵及吸入管路內(nèi)的水，以免凍裂泵和管路。
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