大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的D型多級泵生產(chǎn)廠家。在客戶D型多級泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的D型多級泵型號、D型多級泵價格等售前服務，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務。本條產(chǎn)品資訊是關于影響D型多級泵效率的因素有哪些的知識：
一、D型多級泵產(chǎn)品概述：

D型多級泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。本泵揚程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的最高溫度不超過80℃，廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 
D型多級泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體，適用于礦山和城市給排水工程之用；DF型泵供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進口允許壓力為0.6MPa；DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其他污水，被輸送介質的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
二、D型多級泵產(chǎn)品特點：
1、水力模型******，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。
三、D型多級泵型號意義 
例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數(shù)量 
為提高多級泵運行效率，降低設備能耗，對影響多級泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施。 
四、D型多級泵的影響多級泵組效率的幾個因素 
D型多級泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為多級泵效率和電機效率的乘積。造成多級泵組效率低的因素主要有以下幾個。 
1．D型多級泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。 
2．D型多級泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。 
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。 
4．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。 
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低 
6．D型多級泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。多級泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。 
7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。 
8．多級離心泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不******，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、多級泵效低。 
五、降低D型多級泵能耗，提高泵組效率應采取的措施
1．更換14臺低效多級離心泵。更換時，選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證了更換后的多級泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效10％左右。
2．變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調速裝置后，始終運行在高效區(qū)。
3．在主要離心泵上推廣應用高效節(jié)能的永磁調速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4．多級泵的選擇。選用新泵時，應選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率。
5．D型多級泵的維護
(1)要經(jīng)常對D型多級泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；
(2)當離D型多級泵泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；
(3)在D型多級泵上推廣應用波紋管密封技術，******消除多級泵外漏，提高容積效率。
6．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證D型多級離心泵進液管路暢通。
7．嚴格按照D型多級泵操作規(guī)程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8．定期對D型多級離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。
當D型多級泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入D型多級泵的進口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低D型多級泵葉輪的磨損并提高D型多級離心泵效率.
當D型多級離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低D型多級離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進口；d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該D型多級泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉，因而效率提高。
六、D型多級泵產(chǎn)品結構說明
D型多級泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型多級泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為優(yōu)質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
七、D型多級泵的性能范圍：
流量Q：6.3~600m³/h
揚程H：17~850m
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