大東海無(wú)錫泵業(yè)有限公司
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液下泵葉輪分閉式、開(kāi)式和半開(kāi)式
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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的液下泵生產(chǎn)廠家。在客戶(hù)液下泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供液下泵型號(hào)、液下泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶(hù)參考,并且我水泵廠家能為客戶(hù)提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于液下泵葉輪分閉式、開(kāi)式和半開(kāi)式的知識(shí):
閉式葉輪:液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板,蓋板間有4-6個(gè)葉片,當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí),稱(chēng)為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪效率高,使用最多,適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類(lèi)型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。
液下泵開(kāi)式葉輪:葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板,葉片通過(guò)軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但效率低,適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
半開(kāi)式葉輪:這種葉輪只有后蓋板,他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體,效率在液下泵開(kāi)式葉輪和閉式葉輪之間。
按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向,液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。
徑流式液下泵基本屬于離心泵,液體沿著軸向進(jìn)入葉輪,被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。
混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪,而沿軸向與徑向之間的斜方向流出,依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。
液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng),液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。
根據(jù)用途需要,葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等,葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。
非常感謝您對(duì)大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問(wèn)!以上是關(guān)于液下泵葉輪分閉式、開(kāi)式和半開(kāi)式的介紹,如您對(duì)此問(wèn)題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號(hào)、水泵價(jià)格的問(wèn)題需要解答,請(qǐng)聯(lián)系本水泵廠家,隨時(shí)歡迎您的咨詢(xún)??头?lián)系電話(huà):133 9511 4288,微信同號(hào)。謝謝!
葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分,葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板,另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。
閉式葉輪:液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板,蓋板間有4-6個(gè)葉片,當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí),稱(chēng)為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪效率高,使用最多,適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類(lèi)型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。
液下泵開(kāi)式葉輪:葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板,葉片通過(guò)軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但效率低,適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
半開(kāi)式葉輪:這種葉輪只有后蓋板,他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體,效率在液下泵開(kāi)式葉輪和閉式葉輪之間。
按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向,液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。
徑流式液下泵基本屬于離心泵,液體沿著軸向進(jìn)入葉輪,被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。
混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪,而沿軸向與徑向之間的斜方向流出,依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。
液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng),液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。
根據(jù)用途需要,葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等,葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。
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