大東海無錫泵業(yè)有限公司
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耐腐蝕化工泵與普通管道離心泵的區(qū)別在哪里?
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耐腐蝕化工泵與普通管道離心泵之間的差別表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)耐腐蝕化工泵能適應(yīng)化工生產(chǎn)工藝的需要:不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,保持泵高效率可靠運(yùn)行。在這方面普通的管道離心泵也可以做到性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠。
(2)耐腐蝕化工泵輸送的介質(zhì):包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。在這方面由于普通的管道離心泵時鑄鐵材質(zhì),沒有抗腐蝕性。
(3)耐高溫、耐低溫:化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。在耐高溫和耐低溫方面,鑄鐵材質(zhì)的管道離心泵性能稍差。
(4)耐磨損、耐沖刷:由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。這方面的性能,普通管道離心泵也可以做到適當(dāng)?shù)奶岣摺?br /> (5)運(yùn)行可靠:化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個含義:一是長周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故?;け棉D(zhuǎn)速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。普通管道離心泵也可以滿足。
(6)無泄漏或少泄漏:化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
(7)能輸送臨界狀態(tài)的液體:臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時,往往會汽化?;け糜袝r輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時,液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類耐腐蝕化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。
輸送臨界狀態(tài)液體的泵,其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結(jié)構(gòu),除填料密封外,還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時,兩端面之間的空腔內(nèi),充以外來的密封液體;采用迷宮密封時,可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時,對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的,如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時,雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時,迷宮密封中可引入氮?dú)狻?br /> 非常感謝您對大東海泵業(yè)官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于耐腐蝕化工泵與普通管道離心泵區(qū)別的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵類產(chǎn)品的問題需要解答,請聯(lián)系我們,我公司還生產(chǎn)立式污水泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
(1)耐腐蝕化工泵能適應(yīng)化工生產(chǎn)工藝的需要:不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,保持泵高效率可靠運(yùn)行。在這方面普通的管道離心泵也可以做到性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠。
(2)耐腐蝕化工泵輸送的介質(zhì):包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。在這方面由于普通的管道離心泵時鑄鐵材質(zhì),沒有抗腐蝕性。
(3)耐高溫、耐低溫:化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。在耐高溫和耐低溫方面,鑄鐵材質(zhì)的管道離心泵性能稍差。
(4)耐磨損、耐沖刷:由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。這方面的性能,普通管道離心泵也可以做到適當(dāng)?shù)奶岣摺?br /> (5)運(yùn)行可靠:化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個含義:一是長周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故?;け棉D(zhuǎn)速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。普通管道離心泵也可以滿足。
(6)無泄漏或少泄漏:化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
(7)能輸送臨界狀態(tài)的液體:臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時,往往會汽化?;け糜袝r輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時,液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類耐腐蝕化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。
輸送臨界狀態(tài)液體的泵,其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結(jié)構(gòu),除填料密封外,還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時,兩端面之間的空腔內(nèi),充以外來的密封液體;采用迷宮密封時,可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時,對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的,如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時,雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時,迷宮密封中可引入氮?dú)狻?br /> 非常感謝您對大東海泵業(yè)官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于耐腐蝕化工泵與普通管道離心泵區(qū)別的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵類產(chǎn)品的問題需要解答,請聯(lián)系我們,我公司還生產(chǎn)立式污水泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
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